Kamara tip homojenizasyon fırınları, esas olarak tek yönlü hava akışı tekniği ile tasarlanmıştır. Yeni nesil CitiUS kamara tip homojenizasyon fırınları, dış ve iç kütükler arasındaki sıcaklık sapmasını azaltan ve kütüklerin hızlı ısınmasını sağlayan ters hava akışı tekniği ile çalışmaktadır.
Bu tip fırınlarda kütüklere (yuvarlak) ek olarak, slab da homojenize edilebilir.
Fırınların kapasiteleri 10 ile 100 ton arasında değişmektedir.
CitiUS fırınlarının ayırt edici özelliklerinden bazıları şunlardır:
Bu tesisler otomotiv (CQI-9) ve havacılık (AMS 2750) endüstrilerinin gerektirdiği standartlara uygun olarak kurulabilir.
Sürekli tip homojenizasyon fırınları, alüminyum biyetlerin döküm sonrası istenilen mekanik özellikleri sağlaması için geliştirilmiş tam otomatik sistemlerdir. Otomatik sistemlerin çalışma mantığı, kütükler döküm sonrası testerede kesilerek yükleme istasyonuna dizilmesi şeklindedir. Yükleme alanındaki kütükler bir yükleme sistemi yardımıyla homojenizasyon fırınına yerleştirilir. Fırında kontrol edilen ısı ve hava akışı sayesinde ± 3°C toleransla istenilen homojen sıcaklık dağılımı sağlanarak 8000 mm ye kadar eşit kalitede kütük üretimi sağlanmaktadır. Homojenleştirme işleminden sonra kütükler soğutma odasına aktarılarak 1000 °C/saat soğutma hızlarına varan oranlarda soğutulur, otomatik olarak tartılır ve paketlenirler. Tam otomatik süreç, geleneksel sistemlere kıyasla neredeyse yarı yarıya zaman tasarrufu sağlamaktadır. Sistem ekipmanları: Komple kütük yükleme sistemi, kütük transfer konveyörü, testere, ultrasonik çatlak kontrol sistemi, transfer arabası, fırın kütük yükleme konveyörü, sürekli homojenizasyon fırını, sürekli hızlı kütük soğutma kabini, soğutma kabini çıkış konveyörü, otomatik/yarı otomatik çemberleme ve markalama makinelerinden oluşmaktadır.
Fırının kapasitesi 2 ile 15 ton/saat arasında değişmektedir.
– Tüm kütük tipleri için güvenilir, en iyi homojenleştirme kalitesi,
– Ana akım 6000 serisi alaşımlar için en ekonomik homojenleştirme
– Tam otomasyon ile en düşük işçilik maliyetleri,
– Derin yüzey izlerinin olmadığı en iyi kütük düzlüğü
– Son derece güvenilir çalışma, az arıza süresi, düşük bakım ve onarım maliyetleri
– En düşük enerji tüketimi, düşük güç değerleri
– Tesisin planlanmasında esneklik
– Her bir bilet için işlem verisinin kaydedilmesi
Detaylı bilgi için lütfen iletişime geçiniz.
Detaylı bilgi için lütfen iletişime geçiniz.
Would you like to know more?
Feel free to contact our, and we will be more than happy to answer all of your questions.
Would you like more information ?
Feel free to contact our, and we will be more than happy to answer all of your questions.